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　　ケィ・マック（株） 住建部品企画事業社

改善前と、改善後の比較です。



左が改善前の溶接仕様で、右が改善後のカシメ仕様です。

用途としては、ユニットバス（システムバス）の浴室床を支える金具

（我々は、この金具を用途にちなみ「レッグ」と呼んでいます）で、

画像の上面が、実際の設置時には下に来て、その先にはボルトが接続

される形で納まります。

ボルトだけでの設置も可能ですが、あまりにボルトの長さが長くなると、

座屈する危険性があるので、延長ユニットとして考案されたものです。

従来は、その頂点部分にナットを溶接しておりましたが、

溶接は、意外と溶接の前・後の工程にも工数を取られる作業で、

その工程を１回で完了させることは出来ないか？と考えた末に

このカシメ案にたどり着きました。


＜改善前＞　～溶接仕様～




＜改善後＞　～カシメ仕様～




金属加工の中でも溶接は、その強度と引き換えに、手間を取られる作業です。

前処理から溶接後の塗装、またこの場合溶接する物がナットということで

溶接後には、タップ通しを全数しておりました。

ですが、そこまでの強度を必要としないような場合、固定するには

いろんな方法があり、このようなカシメですと、カシメ工程のみで

前後の工程を省略するといった合理化が出来ます。




　その他の改善事例

　　改善事例２　～　金属加工品の樹脂化　～
　　金属加工品で立上げましたが、数が増えてきたことで、
　　樹脂にしてみました。